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將凍結(jié)后的產(chǎn)品置于密閉的真空容器中加熱,其冰晶就會(huì)升華成水蒸氣逸出而使產(chǎn)品脫 水干燥。干燥是從外表面開(kāi)始逐步向內(nèi)推移的,冰晶升華后殘留下的空隙變成而后升華水蒸 氣的逸出通道。已干燥層和凍結(jié)部分的分界面(實(shí)際上是一薄層)稱為升華界面。在生物制 品干燥中,升華界面約以 1mm/h 的速度向內(nèi)推進(jìn)。當(dāng)全部冰晶去除時(shí),升華干燥就完成了, 此時(shí)可除去水分 90%左右。制品中冰的升華是在升華界面處進(jìn)行的。升華時(shí)所需要的熱量 是由加熱設(shè)備(通過(guò)擱板)提供,從擱板傳來(lái)的熱量由以下幾種途徑傳至產(chǎn)品的升華界面: 固體的傳導(dǎo),輻射,氣體的對(duì)流。
冷凍真空干燥機(jī)保健品加熱部件既要有良好的導(dǎo)熱率,又要具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。熱媒用的加熱部件還要滿足真空密封要求,加熱壁材料一般用鋼、鋁或合金材料,加熱壁類型有盤(pán)管式、直管式和平板式。管式易于制作,強(qiáng)度較高,焊點(diǎn)少,節(jié)省材料,但與凍干機(jī)加熱板接觸面積小,彎管加工較難,這對(duì)傳遞熱量有一定影響。平板式加工較容易,加熱部件外壁可以同加熱板結(jié)成一體,加熱接觸面大,缺點(diǎn)是焊接點(diǎn)多,耐壓較差,影響使用壽命。